Para lograr la aglomeracion en el punto de la fuente de polvo, dos condiciones deben existir;
1.) suficientes gotitas de agua del mismo tamaño que los particulos de polvo tienen que ser generados y
2.) ambos particulos de polvo y gotitas de agua tienen que contenerse en la misma area para que occura aglomeracion. Las siguientes dos seccions explicaran como el sistema de DSI logra esas dos condiciones.

ATOMIZADORES
El diseño del sistema de DSI es basado en un boquilla singular que puede producir una neblina muy densa de gotitas de agua que llevan un tamano de 1-10 micron que literalmente encubre el fuente de polvo e impide que los particulos de polvo sean llevados por la corriente de aire.

El boquilla de DSI es un mecanismo impulsado por aire para atomizar liquidos de una manera que los pasa por un campo de olas de sonido de alta frecuencia. Esto es logrado por compresionar neumatico antes de una seccion de la boquilla especialmente diseñada para convergencia. El resultado es una corriente de aire que se accelerara más alla de la velocidad de sonido en la seccion de convergencia.



Cuando pasa la velocidad de sonido, una ola primaria de impacto es generado en la boca del boquilla. Para realzar la capabilidad del atomizador, una cámara resonadora en el camino de la corriente de aire refleja la corriente de aire atras hacia a si misma para amplificar la ola del primer impacto. Tan pronto como la ola de impacto es generado, agua es trasmitida por orificios anulares donde es rotada en relativamente pequeñas gotitas. Estas gotitas pequeñas entonces son llevadas por la corriente de aire primario a la ola de impacto y estalladas en una neblina conteniendo miles de gotitas que miden en tamaño de microns. Despues, el aire escapa alrededor

Nozzle Illustration

Nozzle Specifications
Note: all nozzles are the same physicial size and fit into the same adaptor

Nozzle Assembly -DSN 3
Nominal Flow Rate:	3.5 gal./hr (13.25 litres/hr)
Air Consumption:	3 SCFM @70 PSI (5.1 cubic meters/HR)
Air Orificedia:	.052 inches (1.3 MM)
Applications:	Transfer points with low fines content Confined areas Miscellaneous Low flow applications
Nozzle Assembly -DSN 6
Nominal Flow Rate:	8 gal./hr (30.25 litres/hr)
Air Consumption:	7.5 SCFM @70 PSI (12.7 cubic meters/HR)
Air Orificedia:	.078 inches (1.98 MM)
Applications:	Transfer points with high fines content Protected dumping areas Miscellaneous Med. flow applications
Nozzle Assembly -DSN 10
Nominal Flow Rate:	11 gal./hr (41.6 litres/hr)
Air Consumption:	9.5 SCFM @70 PSI (16.1 cubic meters/HR)
Air Orificedia:	.086 inches (2.18 MM)
Applications:	Large, unconfined dumping areas Ship & Cargo loading and unloading Miscellaneous high flow applications

la càmara resonadora y lleva las gotitas en la corriente del aire en una neblina de baja velocidad muy blanda. La boquilla no contiene piezas movientes y es construido de 100% acero inoxidable para proveer años de servicio sin problemás. Minerales disolvidas pasan por la boquilla sin atorarse y cualquier solido no dissuelto es facilmente filtrado por nuestro sistema. El siguiente diagrama y tabla dan los parametros operativos de nuestro serie de boquillas llamados clase DSN.

ENCERACION POR NEBLINA

Como fue explicada en la seccion "TEORIA DE OPERACION", ambos particulos de polvo y gotitas de neblina, tienen que contenerse en la misma area para que ocura aglomeracion. Esto es debido a que las condiciones del ambiente como viento y humedad baja , pueden mitigar los afectos del patron de neblina y tambien la eficiencia del sistema.

Los cercamientos necesarion para contener la neblina y polvo no son parte de la provision del sistema DSI, sin embargo, son representadas en dibujos de clientes y han sido estudiadas y aprobadas por Dust Solutions, Inc.. Es necesario mantener las tapas de la maquinaria seguras y asegurar que las cubiertas estan en su propio lugar para que no afecte la eficiencia del sistema.

CONTROLAR

Control del flujo de razón de agua y aire a los atomizadores es primordial a la operacion del sistema. Atomizadores, que tienen una proporción incorecta de flujo del aire neumatico al flujo de agua, pueden causar que el sistema sea inefectivo o tambien puede humedecer estructuras o productos en los alrededores. El sistema de DSI utiliza reguladores de precision para mantener las cantidades de flujo correctas. Debido que cada punto de tratamiento requiere parametros especificos e individuales, control independente de cada punto o grupo relacionado de puntos con parametros de operacion similares son requiridos.

Debido al que las boquillas de los atomizadores no son generalmente visibles durante la operacion, indicadores de presion son utilizados para proveer una indicacion de la condicion de la operacion. El comprobar ocasionalmente las proporciones de presion de aire y agua evitará condiciones no deseadas y/o eficierncia de supresion muy cadente.

Para evitar rociar las bandas o enceraciones en alrededor, seria sabio apagar el sistema cuando hay una falta de material en las bandas. El sistema de DSI incorpora válvulas de solenoide de agua y aire, que son enlasadas con la operacion del equipo o la presencia del material. El posible controlar varios grupos o puntos de tratamiento que siempre operaran juntos , por un solo grupo de válvulas.

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